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橡胶垫圈、垫片

目录:行业动态星级:3星级人气:-发表时间:2017-02-16 14:48:00
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橡胶垫圈、垫片用以防止油类或液体、气体的泄漏,起密封作用。接触食品用的橡胶垫圈垫片主要适用于各种食品瓶、罐。因其与瓶罐内的食品后流体接触又可称作食用橡胶垫圈、垫片。生产工艺有模压及硫化罐硫化两种。产品的圆度及使用质量以模压硫化为主,但其生产效率较低。硫化罐硫化方法只要配方选择合理,工艺过程完善,质量也是理想的,但生产效率高得多。

一、垫圈、垫片的规格及质量要求 1、规格

使用橡胶垫圈因与食品瓶、罐配套使用,其规格尺寸主要根据使用食品瓶、罐规格而有所不同。其尺寸公差应符合规格。

食品用橡胶垫圈尺寸规格      单位:mm

规格 外径
极限高度
高度H 宽度R
基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差
100~200
201~300
301~400
401~500
±0.5
±0.7
±1.0
±1.0

2.5~3.5
2.5~3.5
2.5~3.5

±0.15
±0.15
±0.15

1.5~2.5
1.5~2.5
1.5~2.5

±0.2
±0.2
±0.2
二、食品用橡胶垫圈和橡胶垫片的要求

食品用橡胶垫圈和橡胶垫片,一般用于玻璃瓶、罐的一次性密封,因而其强度要求不很高,考虑到瓶、罐内可能盛放油类食品或其液体,因而要求有一定的耐油性能,使用时与瓶、罐盖的配合要求较高,因此其圆整度、厚度的要求较为严格。瓶、罐密封后需要在高温下清毒处理,因而需要有一定的耐热性能。当然垫圈、垫片作为食品用橡胶制品还必须符合国家卫生质量标准的规定。

三、技术要求

食品用橡胶垫圈、垫片采用模压工艺制造,故产品圆度及厚度只要取决于模具精度,采用硫化罐硫化的产品的圆度主要取决于硫化蒸汽压力。垫片厚度主要取决于压延出片厚度。橡胶垫圈、垫片通常是一次性应用的橡胶密封件制品,因而其含胶率较低,约30~40%左右,配合剂在橡胶垫圈中的用量较高,因此混炼工艺质量十分重要,各类配合剂必须均匀分散并保证胶料有一定的柔软性。混炼胶需经过充分热炼以保证压延或压出工序正常进行。硫化时蒸汽压力不得低于0.5MPa和保持规定的硫化时间以确保垫圈的圆整度。切圈用的机械设备要保证圈的高度和垫圈的边缘光滑,为此,设备和切刀必须经常维修和调整。成品需经过沸水洗煮、烘干,以确保质量和清洁。

四、原料选择

橡胶垫圈、垫片通常用于玻璃瓶、罐的一次性密封,瓶、罐内经常盛放肉、鱼、蔬菜、水果、酒、饮料等食品,而垫圈一般不直接与食品接触。尤其是用于玻璃瓶的橡胶垫圈要放在瓶盖内圈,边缘与玻璃瓶外层接触起密封作用,考虑到在运输过程中,往往不按规定方向放置而任意对方,因而橡胶垫圈有可能与瓶内食品的溶液接触或在一定贮存期内挥发的气体接触,所以在原材料选择上也应该谨慎考虑。橡胶以选择质纯、色白的白绉片最为适宜,国产烟片胶杂志焦烧也可采用。橡胶垫圈、垫片通常为一次性消耗使用,性能要求并不高,故含胶率一般较低,约20~30%左右。配合剂的品种选择及其用量必须十分注意,凡具有毒性或在使用过程中可能迁移至食品或其溶液的配合既不能使用,如必须使用则其用量应降到最低限度。在加工过程中应对这些配合剂进行处理,因而在品种选择上要认真对待,可适量选用酚类防老剂,软化剂在橡胶垫圈、垫片中用量一般较高,品种以食物油最为适宜。总之,选择原材料时既要求质纯、色白、无毒、杂质少,又要求货源方便,价格公道。

此文关键字:采购 垫圈 垫片 质量
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